Тръбопроводната система за прахоуловители, когато транспортната среда съдържа запалим газ или възпламеним и експлозивен прах, тръбната система трябва да бъде проектирана така, че да вземе следните мерки срещу взрив.
(1) Укрепване на откриването и контрола на концентрацията на горими вещества
За да се предотврати достигането на концентрация на взривни вещества в горивната концентрация в тръбопроводната система, трябва да се настроят необходимите тестови уреди, за да се следи постоянно работното състояние на системата и да се осъществи автоматична аларма. В дизайна на въздушния поток на системата, освен че отговаря на изискванията за пречистване, но също така и да провери горивната концентрация, когато е необходимо, за да се увеличи конструкцията на въздушния поток, за да се гарантира, че газът в концентрацията на гориво от запалим материал под долната граница на експлозивна концентрация.
(2) Премахнете източника на пожар
Строго контролирайте източника на запалване, който може да причини експлозията. като използването на вентилатор с взривобезопасна защита и използването на директен или аксиален режим на предаване, използването на електрически компоненти, превключватели, двигатели и материали в системата преди първото отстраняване на железните стружки и други чужди тела.
(3) Мерки за предотвратяване на пожар и взрив
При проектирането на горивен газопровод най-ниската скорост на потока в тръбата е по-голяма от скоростта на разпространение на пламъка, за да се предотврати разпространението на пламъка и на тръбата е разположено огнестрелно оръжие с няколко слоя метална мрежа или чакъл и вентилационната или вентилационната врата е инсталирана на локално място (мъртъв ъгъл) на тръбната система; Свързващото уплътнение с вода и преливната вода, използвана в газопровода, също може да играе определена роля при изхвърлянето на експлозията.
(4) Херметично оборудване
Когато тръбата за отстраняване на прах и оборудването е херметично, тя може да бъде причинена от изтичане на въздух или изтичане на запалим материал и експлозия при горене. Поради това трябва да се осигури плътност на системата на оборудването.
(5) Вентилация на растения
Невъзможно е системата на тръбопроводите да бъде абсолютно херметична, така че вентилацията на завода трябва да бъде подсилена, за да се гарантира, че горивната концентрация в сервиза не достига опасното ниво. Освен това работилница, в която се отделя голямо количество горивен газ в случай на случайна авария или неизправност на системата. При неотложна употреба трябва да се създаде система за вентилация при злополуки.
Прахът за отстраняване на прах е важна част от работните условия на всяка единица, ефективността на праховите колектори и експлоатационният живот пряко влияят върху ефективността и имиджа на предприятието, дали утаителят може да поддържа дългосрочна, ефективна и стабилна работа и да удължи експлоатационния си живот, ежедневна поддръжка и поддръжка е много важно.
(1) Ръководният персонал трябва да е запознат с принципа, производителността, условията на употреба на почистващия прах и да овладее методите за настройка и поддръжка.
(2) Редукторът, съоръжението за транспортиране на пепел и другите механични части трябва да бъдат в съответствие с разпоредбите за инжектиране на петрол и промяна на маслото, установявайки, че необичайно явление трябва да бъде незабавно отстранено.
(3) Резервоар за съхранение на газ, тройни газови източници на сепаратора масло-вода трябва да се изхвърлят веднъж за клас, като едновременно с това се почиства сепараторът масло-вода на всеки 3-6 месеца, маслената мъгла винаги трябва да проверява съхраняването на маслото ситуация, навременно зареждане с гориво.
(4) електромагнитни импулсни клапани, като например неизправност, трябва да бъдат незабавно изключени, като например вътрешни примеси, влага, трябва да бъдат почистени, като например диафрагмата щети трябва да бъдат заменени своевременно.
(5) Инструментът за контрол на пулса на времето трябва да се използва, за да се определи периодично дали точният период на пепел е точен или не, в противен случай той трябва да бъде коригиран. Използвайки постоянния импулсен контролер, той трябва да проверява редовно работното състояние на превключвателя за налягане, дали портът за налягане е блокиран и да се почисти.
(6) редовно определят параметрите на процеса, като например количеството на димните газове, температура, концентрация и т.н., открити аномалии, трябва да намери причината и своевременното лечение.
(7) При включване първо трябва да се свърже сгъстен въздух към резервоара за газ, да се свърже контролната мощност, да се стартира устройството за изхвърляне на пепел, ако има друго оборудване в системата, първо трябва да се започне последващото оборудване.
(8) Времето за престой след прекратяване на технологичната система трябва да държи устройството за отстраняване на прах и вентилатора да продължи да работи за определен период от време, за да се обезпраши влагата и прахосмукачката. Трябва да се отбележи, работещ, почистващ прах трябва да се повтаря многократно (може да се използва ръчна пепел), да се премахне торбичката за филтър за прах, за да се предотврати удар на влага и торбичка.
(9) Неутрално време, не е нужно да отрязвате източника на сгъстен въздух, особено при работата на вентилатора, трябва да е към цилиндъра на повдигащия вентил, за да осигури сгъстена атмосфера, за да се гарантира, че вентилът за повдигане е отворен.
(10) Уредът за отстраняване на прах не може да спре да работи, когато утаителят работи нормално, в противен случай кофата за пепел ще запълни бързо камерата на чувала, принуждавайки колектора за прах да спре да работи.