Производственият процес на филтърни патрони от неръждаема стомана е сложен процес, включващ множество стъпки, за да се гарантира, че филтърните патрони имат добра ефективност на филтриране, издръжливост и надеждност. Следва общият процес за производство на филтърни патрони от неръждаема стомана:
1. Подготовка на суровината
Изберете подходящи материали от неръждаема стомана, обикновено неръждаема стомана 304 или 316L, които имат добра устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура.
Подгответе основни материали като влакна от неръждаема стомана, плетена мрежа от неръждаема стомана или телена мрежа от неръждаема стомана.
2. Производство на филтърни материали
Спечен филц от влакна от неръждаема стомана: Влакната от неръждаема стомана се правят в порест дълбок филтърен материал чрез процес на синтероване при висока температура. Този тип филтърен материал може да бъде направен в многослойна структура с размери на порите, вариращи от груби до фини, притежаващи висока порьозност и висок капацитет за задържане на замърсители.
Тъкана мрежа от неръждаема стомана: Използвайки телове от неръждаема стомана с различни диаметри за вплитане в мрежеста структура, тя има добра здравина и стабилност.
3. Оформяне
Основното тяло на филтърния елемент се формира чрез ламиниране и пресоване на филтърния материал.
Обработете филтърния материал в специфична форма чрез технология за огъване на вълни, за да увеличите филтриращата площ и да подобрите филтриращия ефект.
4. Заваряване
Използване на техники за заваряване като заваряване с аргонова дъга за свързване на различните компоненти на филтърния елемент, осигурявайки уплътнение и здравина.
За синтеровани филтърни патрони от неръждаема стомана, многослойните филтърни решетки от неръждаема стомана обикновено се пресоват през специални слоеве и след това се заваряват и фиксират.
5. Агломериране
За синтеровани филтърни патрони от неръждаема стомана, многослойни метални тъкани телени мрежи трябва да бъдат ламинирани и пресовани и след това синтеровани във вакуумна пещ за синтероване, за да се образува здрава структура.
По време на процеса на синтероване температурата и времето трябва да се контролират, за да се гарантира порьозността и здравината на филтърния елемент.
6. Сглобяване
Сглобете тялото на филтъра с други компоненти (като крайни капачки), за да образувате пълен филтърен комплект.